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泄漏性試驗(yàn)儀
更新時(shí)間:2020-09-14 點(diǎn)擊量:966

呼吸熔噴濾料泄漏性測(cè)試用于檢測(cè)呼吸熔噴濾料和防護(hù)面具的過(guò)濾效率及防護(hù)效果。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照GB2626-2019。

呼吸熔噴濾料泄漏性測(cè)試條件

1、每個(gè)面罩按其適配范圍選擇頭、面部尺寸符合的10名人員進(jìn)行佩戴測(cè)試,受試者需將胡須刮干凈。面罩佩戴以受試者感覺(jué)合適為度,頭帶調(diào)節(jié)不應(yīng)過(guò)緊或者過(guò)松。

2、檢測(cè)好測(cè)試倉(cāng)內(nèi)顆粒物濃度。

3、過(guò)濾件對(duì)油霧過(guò)濾率高于99.997%,若制造商無(wú)此油霧過(guò)濾效率的過(guò)濾件,測(cè)試過(guò)程中允許用高于99.997%的過(guò)濾件替代。

4、檢查倉(cāng)采樣管的位置應(yīng)位于受試者頭部活動(dòng)區(qū)域,被測(cè)樣品上安裝取樣管,接口保持氣密,其管端靠近口鼻區(qū)。

步驟

1、將顆粒物通入檢測(cè)倉(cāng),把濃度調(diào)節(jié)到測(cè)試要求的穩(wěn)定濃度,開(kāi)動(dòng)抽氣泵,氣流濃度經(jīng)光度計(jì)測(cè)量。

2、受試者正確佩戴面罩,按使用方法作初步氣密檢查,調(diào)整合適將取樣管連接至光度計(jì)。

3、開(kāi)動(dòng)抽氣泵,測(cè)取受試者在檢查倉(cāng)外無(wú)煙霧的空氣中呼吸時(shí)面罩內(nèi)氣流濃度,取5個(gè)數(shù),其平均值本底濃度。

4、令受試者進(jìn)入檢測(cè)倉(cāng)并按指令完成下列動(dòng)作,測(cè)取每個(gè)動(dòng)作下面罩內(nèi)氣流的濃度,各5個(gè)數(shù)據(jù),其平均值作為該動(dòng)作的泄露濃度。

4.1、正常呼吸2分鐘;

4.2、深呼吸2分鐘;

4.3、左右轉(zhuǎn)頭,上下抬頭低頭2分鐘;

4.4、大聲說(shuō)話或閱讀2分鐘;

4.5、步行2分鐘。

 

預(yù)置式摩擦色牢度儀

                             

一,適用范圍

用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進(jìn)行摩擦,然后用沾色灰卡評(píng)定試樣的變色和白棉布的沾況,從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。

二,符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

三,主要技術(shù)參數(shù)

1  往復(fù)次數(shù)設(shè)定范圍:電子預(yù)置式計(jì)數(shù)器,任意設(shè)置1~9999

2、摩擦頭壓力:    9N

3、摩擦頭類型:絨類織物用長(zhǎng)方形摩擦頭,其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標(biāo)準(zhǔn)使用不同的摩擦白棉布

5、摩擦頭尺寸:   長(zhǎng)方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸:   50mm*50mm用于圓形摩擦頭,25*100mm用于長(zhǎng)方形摩擦頭

7、試樣尺寸:     50*140mm

8、往復(fù)摩擦速度:  60次/min

9、摩擦類型:      電動(dòng)摩擦

10、往復(fù)行程:      GB:100 mm  AATCC:104mm

11電動(dòng)機(jī)功率:    40w

12外形尺寸:      780×290×260mm

13儀器自重:      約20Kg

四,儀器特點(diǎn)

采用汽車級(jí)金屬烤漆,美觀且不易刮傷表面。

工藝設(shè)計(jì)合理,細(xì)節(jié)處理細(xì)致。

性能穩(wěn)定,運(yùn)行順暢,測(cè)試結(jié)果更加精確。

五,操作步驟

1.試樣準(zhǔn)備

1.1試樣和標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。

1.2當(dāng)試樣有多種顏色時(shí),應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到。

1.3若各種顏色的面積足夠大時(shí),須分別取樣。

1.4剪取試樣,分別做干磨擦和濕磨擦,應(yīng)保證磨擦到所有的顏色。

1.5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成,正反面都要做磨擦色牢度試驗(yàn)。

1.6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進(jìn)行。

2.干磨擦

2.1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上,使試樣的長(zhǎng)度方向與儀器的動(dòng)程方向一致并固定試樣在壓板,夾樣應(yīng)平整。

2.2將標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布固定在磨擦頭上,用彈簧夾夾緊,將磨擦頭輕放到試樣上;

2.3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無(wú)滑動(dòng)或起皺;

2.4電機(jī)以每秒一次的速率搖動(dòng)磨擦臂10圈,使磨擦臂來(lái)回磨擦20次;

2.5取下標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布,評(píng)級(jí)。

3.濕磨擦

3.1在蒸餾水中*浸濕標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布;

3.2取出后夾于濾紙中擠壓,使其有一定的含濕率;

3.3其余步驟同上述干磨擦的步驟;

4.結(jié)果處理

4.1評(píng)級(jí)之前,要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。

4.2用三層未使用過(guò)的磨擦白布?jí)|于待評(píng)定的磨擦白布下,參照標(biāo)準(zhǔn)沾色灰卡評(píng)定磨擦小白布的沾色等級(jí)。

5. 測(cè)試報(bào)告

5.1報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)方法

5.2分別報(bào)告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。

5.3如果對(duì)試樣進(jìn)行了預(yù)處理或后處理,報(bào)告處理方法。

六,保養(yǎng)及維護(hù)

1.應(yīng)經(jīng)常在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接處涂抹潤(rùn)滑油,保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢。

2.在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤(rùn)滑劑。

3.計(jì)數(shù)器位于儀器上部,較易損壞,使用時(shí)應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。

4.底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼,出廠前檢驗(yàn)結(jié)果牢固可靠。當(dāng)仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動(dòng)而脫落,操作人員應(yīng)注意。

5.摩擦頭為塑料制品,出廠前已打磨完畢,與不銹鋼板間無(wú)空隙。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦,容易使摩擦頭磨損而不再平整,與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測(cè)試結(jié)果

 

 

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